摘要
油泥熱裂解工藝流程 熱裂解油泥處理主要是首先將含油污泥經振動篩分離處理后,篩除掉大顆粒固體,再經傳送帶輸送到密閉的旋轉處理器內,在旋轉處理中,含油污泥被加熱到450℃—500℃進行油泥分離處理,揮發出的油氣通過循環水冷凝回收,處理后的高溫污泥經淋水降溫后達標排放。
產品介紹
商丘市明天環保科技有限公司坐落于美麗的花木蘭故鄉-商丘市虞城縣,這里是中國裂解設備的聚集地。公司是一家從事廢輪胎裂解煉油設備、廢油泥處置設備、廢潤滑油再生設備、生活垃圾熱解設備以及烘干設備的研發、銷售以及售后服務為一體的多元化公司。廢輪胎、廢塑料、生活垃圾、油泥以及廢機油等黑色、白色垃圾通過公司設備得到“無害化、資源化、減量化”的終端處置,提煉出來的油、炭黑、鋼絲等附屬產品使被浪費的垃圾得到資源的再生化。隨著社會對環境的重視,環保問題也漸漸的成為社會關注的焦點,隨之環保項目也迎來了自己的春天,明天環保秉著“誠信為本”的發展理念嚴格把關設備質量,及時做好售后服務,積極探索設備新技術。明天環保愿與客戶共創美好明天。
油泥熱裂解工藝流程
熱裂解油泥處理主要是首先將含油污泥經振動篩分離處理后,篩除掉大顆粒固體,再經傳送帶輸送到密閉的旋轉處理器內,在旋轉處理中,含油污泥被加熱到450℃—500℃進行油泥分離處理,揮發出的油氣通過循環水冷凝回收,處理后的高溫污泥經淋水降溫后達標排放。
優點:高溫煅燒,有助于有害物結晶,油泥處理效果好較好, 烴類可以部分回收利用,能實現農用土壤指標。
缺點:反應條件要求較高,操作比較復雜,設備投資較大,運行成本高,能耗相當高,原油收集難,處理效率低(5噸左右/小時),處理成本也相對很高。處理不好容易產生二次污染。
原料范圍
1.廢舊橡膠輪胎。
2.工業混合廢塑料,允許多種廢料同時存在,但PET除外。
3.廢油。比如:廢柴油、廢機油、廢油渣等等。
4.廢電纜皮(建議先脫氯處理再煉油)。
5.廢原油。
6.廢PMMA再生。
技術參數
設計溫度:0-498(℃)
設計壓力:0.04(Mpa)
產品用途:提取燃料油
加工定制:是
結構形式: 臥式旋轉
設備型號: MT-6 MT-8 MT-10 MT-12
外形尺寸 D2200*L6000mm D2800*L6200mm D2800*L6600 D2800*7700(尺寸以實際生產量定制)
24小時處理量: 6噸 8-10噸 16-20噸
工作壓力:常壓
加熱材料: 煤,木材,天然氣,燃料油
出油率:50%
主爐材料:Q245R/Q345R鍋爐鋼
主爐厚度 16mm/18mm
主爐轉速:0.4-0.8轉/分
冷卻方式:冷卻水
配備動力:4.0-8.0kw
使用壽命:5-8年
技術特點
擁有完整的產品生產工藝,檢測手段齊全,有完善的質量保證體系和服務體系。設備結構合理、功能齊全、操作方便等優勢,贏得煉油設備界的一致好評。公司將緊隨科技的發展,研制出功能更多樣,質量更穩定,操作更簡便,設計更合理的新時代產品,以充分滿足顧客的需求。
1.新式加熱結構,結合直燒和熱風式加熱的優點。
2.防主爐燒穿技術,通過爐膛改造實現延長主爐使用壽命2-3年,為客戶節省大量的設備維修、更新費用,降低設備折舊率。
3.提高出油率技術,同樣的設備使用此技術可提高出油率5%。
4.防燒傷技術,本技術可防止在煉油生產的出渣、打爐門和拉鋼絲的工序中出現起火的現象,進而保障操作人員人身安全。
5.出氣口防堵塞技術,生產過程當中,一但出氣口堵塞,就會造成的安全隱患,后果不敢想象,此技術可完全避免此類事件的發生。
以上是對油泥熱裂解工藝流程的簡單介紹,想了解更多信息,請電話聯系我們。
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